CE認証付き製造工場向け6軸パレタイザーロボットアーム
CE認証付き製造工場向け6軸パレタイザーロボットアーム
メインカテゴリー
産業用ロボットアーム / 協働ロボットアーム / 電動グリッパー / インテリジェントアクチュエータ / 自動化ソリューション
応用
TM14は、優れた精度と信頼性を備え、より大きなタスクに対応できるよう設計されています。最大14kgのペイロードに対応し、特に重量のあるアームエンドツールの搬送に適しており、サイクルタイムを短縮することでタスクの効率を大幅に向上させます。TM14は、要求の厳しい反復タスク向けに設計されており、接触を検知するとロボットを即座に停止させるインテリジェントセンサーを搭載し、究極の安全性を提供します。これにより、人と機械の両方への怪我を防ぎます。
クラス最高のビジョンシステム、高度なAIテクノロジー、包括的な安全性、そして簡単な操作性を備えたAIコボットは、お客様のビジネスをこれまで以上に進化させます。生産性、品質、コストを飛躍的に向上させ、自動化を次のレベルへと導きます。
産業用ロボットにおける最新のイノベーション、自動化産業用ロボットアームをご紹介いたします。このダイナミックで汎用性の高いマシンは、ハンドリング、梱包、ピッキング、溶接などの産業に革命をもたらすように設計されています。高度な機能と卓越した機能性を備えた自動化産業用ロボットアームは、自動化の未来を再定義するでしょう。
効率性と生産性の向上が求められる中、企業は常に業務を効率化するソリューションを求めています。そこで登場するのが、自動化された産業用ロボットアームです。精密な動作と高速性能により、多種多様な材料や製品を難なく扱い、シームレスな生産プロセスを実現します。
当社の自動化産業用ロボットアームの優れた特徴の一つは、製品の効率的なハンドリングと梱包能力です。スマートソフトウェアと最先端のグリッピング技術により、壊れやすい製品を巧みにハンドリングし、安全かつ正確な梱包を実現します。これにより、ハンドリングと梱包中の損傷リスクが排除され、企業の貴重な時間とコストを節約できます。
さらに、自動化された産業用ロボットアームは高度なピッキング機能を備えています。様々なベルトコンベアや保管ユニットから迅速かつ正確に製品をピッキングできます。これにより、手作業が不要になり、ミスや事故の発生リスクが大幅に低減します。高精度なビジョンシステムと汎用性の高いグリップツールを備えたロボットアームは、様々な形状やサイズの製品に対応できるため、幅広い業界に適しています。
さらに、当社の自動化産業用ロボットアームは、精密な溶接作業を実行できます。既存の生産ラインに組み込むことも、スタンドアロンのワークステーションとして設置することもでき、高品質な溶接作業を実現します。一貫性と精度の高い動作により、完璧な溶接を実現し、製品品質の向上と欠陥の低減を実現します。そのため、複雑な溶接作業が求められる自動車産業や航空宇宙産業などに最適です。
結論として、自動化産業用ロボットアームは、自動化分野におけるゲームチェンジャーです。ハンドリング、梱包、ピッキング、溶接における優れた能力により、様々な業界の企業にとって欠かせない多目的資産となっています。最先端技術と高度な機能により、効率、生産性、そして製品品質の向上を保証します。当社の自動化産業用ロボットアームで、競合他社に先んじ、自動化の未来を切り拓きましょう。
特徴
頭いい
AIでコボットの将来性を確保
• 自動光学検査(AOI)
• 品質保証と一貫性
• 生産効率の向上
• 運用コストを削減
単純
経験は不要
• プログラミングが簡単なグラフィカルインターフェース
• プロセス指向の編集ワークフロー
• 位置教示のためのシンプルなハンドガイド
• キャリブレーションボードによる迅速な視覚的キャリブレーション
安全
協調的な安全は私たちの最優先事項です
• ISO 10218-1:2011およびISO/TS 15066:2016に準拠
• 緊急停止機能付き衝突検知
• 柵やフェンスの費用とスペースを節約
• 共同作業スペースに速度制限を設定する
AI搭載の協働ロボットは、周囲の環境や部品の存在と向きを認識し、目視検査や動的なピックアンドプレース作業を実行します。生産ラインにAIを簡単に導入することで、生産性の向上、コスト削減、サイクルタイムの短縮を実現します。AIビジョンは、機械や試験装置からの結果を読み取り、それに応じて適切な判断を下すこともできます。
AI駆動型コボットは、自動化プロセスの改善に加え、生産中のデータを追跡、分析、統合することで、欠陥を防止し、製品品質を向上させることができます。包括的なAIテクノロジーを活用することで、工場の自動化を容易に強化できます。
当社の協働ロボットは統合ビジョンシステムを搭載しており、コボットが周囲の状況を認識できるようになり、コボットの能力を大幅に向上させます。ロボットビジョン、つまり視覚データを「見て」解釈し、コマンドプロンプトに表示する能力は、当社の優位性の一つです。これは、動的に変化する作業空間におけるタスクの正確な遂行、オペレーションの円滑化、そして自動化プロセスの効率化において、画期的な成果をもたらします。
AI Cobotは初めて使うユーザーを念頭に設計されているため、プログラミングの知識は不要です。Flowプログラミングソフトウェアを使用した直感的なクリック&ドラッグ操作で、複雑な操作が不要になります。特許取得済みのテクノロジーにより、コーディング経験のないオペレーターでもわずか5分でプロジェクトをプログラミングできます。
AI Cobotは、物理的な接触を検知すると内蔵の安全センサーによって停止し、潜在的な損傷を最小限に抑え、圧力のない安全な作業環境を実現します。また、ロボットの速度制限を設定することで、作業員のすぐそばなど、様々な環境でロボットを使用することができます。
仕様パラメータ
| モデル | TM14 | |
| 重さ | 32.5キログラム | |
| 最大積載量 | 14kg | |
| 到着 | 1100mm | |
| 関節範囲 | J1、J6 | ±270° |
| J2、J4、J5 | ±180° | |
| J3 | ±163° | |
| スピード | J1、J2 | 120°/秒 |
| J3 | 180°/秒 | |
| J4 | 150°/秒 | |
| J5 | 150°/秒 | |
| J6 | 180°/秒 | |
| 標準速度 | 1.1m/s | |
| 最高速度 | 4メートル/秒 | |
| 再現性 | ± 0.1mm | |
| 自由度 | 6つの回転ジョイント | |
| 入出力 | コントロールボックス | デジタル入力:16 デジタル出力:16 アナログ入力:2 アナログ出力:1 |
| ツール接続 | デジタル入力:4 デジタル出力:4 アナログ入力:1 アナログ出力:0 | |
| I/O電源 | 制御ボックス用24V 2.0A、ツール用24V 1.5A | |
| IP分類 | IP54(ロボットアーム); IP32(コントロールボックス) | |
| 消費電力 | 標準300ワット | |
| 温度 | ロボットは0~50℃の温度範囲で動作できる | |
| 清潔さ | ISOクラス3 | |
| 電源 | 100~240 VAC、50~60 Hz | |
| I/Oインターフェース | 3xCOM、1xHDMI、3xLAN、4xUSB2.0、2xUSB3.0 | |
| コミュニケーション | RS232、Ethemet、Modbus TCP/RTU(マスターとスレーブ)、PROFINET(オプション)、EtherNet/IP(オプション) | |
| プログラミング環境 | TMflow、フローチャートベース | |
| 認証 | CE、SEMI S2(オプション) | |
| AIとビジョン*(1) | ||
| AI機能 | 分類、物体検出、セグメンテーション、異常検出、AI OCR | |
| 応用 | 位置決め、1D/2Dバーコード読み取り、OCR、欠陥検出、測定、組立検査 | |
| 測位精度 | 2Dポジショニング: 0.1mm*(2) | |
| アイ・イン・ハンド(内蔵) | 5M解像度、作動距離100mm~∞のオートフォーカスカラーカメラ | |
| 目から手へ(オプション) | 最大 2 台の GigE 2D カメラまたは 1 台の GigE 2D カメラ + 1 台の 3D カメラをサポート*(3) | |
| *(1)ビジョンを内蔵しないロボットアームTM12X、TM14X、TM16X、TM20Xもございます。 *(2)この表のデータはTMラボで測定されており、作動距離は100mmです。実際のアプリケーションでは、現場の周囲光源、対象物の特性、ビジョンプログラミング方法などの要因により、精度の変化に影響するため、関連する値が異なる場合がありますのでご注意ください。 *(3)TM Robot に対応するカメラモデルについては、TM Plug & Play の公式 Web サイトを参照してください。 | ||
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