6軸CNCマニピュレータロボットアーム自動産業用ハンドリングロボット
6軸CNCマニピュレータロボットアーム自動産業用ハンドリングロボット
メインカテゴリー
産業用ロボットアーム/協働ロボットアーム/電動グリッパー/インテリジェントアクチュエーター/自動化ソリューション
応用
TM5-900 は、最大限の柔軟性で組立自動化と検査タスクに取り組む統合ビジョンによる「見る」機能を備えています。当社の協働ロボットは、生産性や安全性を損なうことなく、人間と協力して同じタスクを共有できます。同じワークスペースにいながら、最高レベルの精度と効率を実現できます。 TM5-900 は、エレクトロニクス、自動車、食品業界に最適です。
クラスをリードするビジョン システム、高度な AI テクノロジー、包括的な安全性、簡単な操作を備えた AI Cobot は、お客様のビジネスをこれまで以上に前進させます。生産性の向上、品質の向上、コストの削減により、自動化を次のレベルに引き上げます。
当社の産業用ロボットアームファミリーの最新製品である6軸協働ロボット搬送研削組立検査協働ロボットアームをご紹介します。この最先端のロボット アームは、製造および生産プロセスに革命を起こすように設計されており、幅広い用途にわたって比類のない精度と効率を実現します。
6 軸協働ロボット搬送研削組立検査協働ロボットアームは、高度な協働ロボット技術を使用して、人間の作業者と自動化システムの間のシームレスなコラボレーションを可能にします。この協働ロボットアームは 6 軸の動作軸を備えており、さまざまな作業を実行する際に幅広い動作範囲と柔軟性を実現します。材料の輸送、表面の研削または研磨、組立ラインの検査など、このロボット アームはすべてを簡単に処理できます。
この産業用ロボット アームの重要な機能の 1 つは、複雑かつ正確なタスクを比類のない精度で実行できることです。高度なセンサーとインテリジェントな制御システムを備えたロボット アームは、一貫して高品質の結果を提供し、誤差の範囲を減らし、全体的な生産性を向上させることができます。
この協働ロボット アームのユニークな点は、既存の生産ラインにシームレスに統合できることです。コンパクトな設計とユーザーフレンドリーなインターフェイスを備えた 6 軸協働ロボット搬送研削アセンブリ検査協働マニピュレータは、あらゆる製造環境に簡単に統合でき、ダウンタイムを最小限に抑え、効率を最大化します。
さらに、この産業用ロボット アームは安全性を念頭に置いて設計されています。衝突検知や自動シャットダウンなどの高度な安全機能を備えており、人と機械の安全な作業環境を確保します。
要約すると、6 軸協働ロボット搬送研削アセンブリ検査協働ロボット アームは、比類のない精度、効率性、安全性を実現し、産業オートメーションにおけるゲームチェンジャーです。生産プロセスを合理化し、製品の品質を向上させ、全体的なスループットを向上させたい場合でも、このロボット アームは製造ニーズに最適なソリューションです。当社の最先端の協働ロボット アームで自動化の未来を体験してください。
特徴
頭いい
AI でコボットを将来も保証
• 自動光学検査 (AOI)
• 品質保証と一貫性
• 生産効率の向上
• 運用コストの削減
単純
経験は必要ありません
• プログラミングが簡単なグラフィカルインターフェース
• プロセス指向の編集ワークフロー
• 位置を教えるための簡単なハンドガイド
• キャリブレーションボードによる迅速な視覚的キャリブレーション
安全
共同作業の安全性は私たちの最優先事項です
• ISO 10218-1:2011 および ISO/TS 15066:2016 に準拠
• 緊急停止による衝突検知
• 障壁とフェンスのためのコストとスペースを節約
• 共同ワークスペースで速度制限を設定する
AI を搭載した協働ロボットは、環境と部品の存在と方向を認識し、目視検査や動的なピックアンドプレイスタスクを実行します。 AI を生産ラインに簡単に適用して、生産性を向上させ、コストを削減し、サイクルタイムを短縮します。 AI ビジョンは、機械やテスト機器からの結果を読み取り、それに応じて適切な決定を下すこともできます。
AI 駆動のコボットは、自動化プロセスを改善するだけでなく、生産中にデータを追跡、分析、統合して、欠陥を防止し、製品の品質を向上させることができます。 AI テクノロジーの完全なセットを使用して、工場の自動化を簡単に強化します。
当社の協働ロボットには統合ビジョン システムが装備されており、協働ロボットが周囲を認識できるようになり、協働ロボットの能力が大幅に向上します。ロボットの視覚、つまり視覚データを「見て」コマンド プロンプトに解釈する能力は、私たちを優れたものにする機能の 1 つです。これは、動的に変化するワークスペースでタスクを正確に実行し、操作をよりスムーズに実行し、自動化プロセスをより効率的に行うための革新的なツールです。
初めてのユーザーを念頭に置いて設計されているため、プログラミングの知識は AI Cobot を開始するための前提条件ではありません。当社のフロー プログラミング ソフトウェアを使用した直感的なクリック アンド ドラッグ モーションにより、複雑さが軽減されます。当社の特許取得済みテクノロジーにより、コーディング経験のないオペレーターでも、最短 5 分でプロジェクトをプログラミングできます。
物理的な接触が検出されると、固有の安全センサーが AI Cobot を停止し、圧力のない安全な環境に対する潜在的な損傷を最小限に抑えます。ロボットの速度制限を設定することもできるため、作業者のすぐ隣のさまざまな環境でロボットを使用できます。
仕様パラメータ
| モデル | TM5-900 | |
| 重さ | 22.6KG | |
| 最大積載量 | 4KG | |
| 到着 | 900mm | |
| 関節範囲 | J1、J6 | ±270° |
| J2、J4、J5 | ±180° | |
| J3 | ±155° | |
| スピード | J1、J2、J3 | 180°/秒 |
| J4、J5、J6 | 225°/秒 | |
| 標準速度 | 1.4m/秒 | |
| 最大。スピード | 4m/秒 | |
| 再現性 | ±0.05mm | |
| 自由度 | 6つの回転ジョイント | |
| I/O | コントロールボックス | デジタル入力:16 デジタル出力:16 アナログ入力:2 アナログ出力:1 |
| ツール接続 | デジタル入力:4 デジタル出力:4 アナログ入力:1 アナログ出力:0 | |
| I/O電源 | コントロールボックス用24V 2.0A、ツール用24V 1.5A | |
| IPの分類 | IP54(ロボットアーム); IP32(コントロールボックス) | |
| 消費電力 | 通常 220 ワット | |
| 温度 | ロボットは0〜50℃の温度範囲で動作できます。 | |
| 清潔さ | ISOクラス3 | |
| 電源 | AC100～240V、50～60Hz | |
| I/Oインターフェース | COM×3、HDMI×1、LAN×3、USB2.0×4、USB3.0×2 | |
| コミュニケーション | RS232、Ethemet、Modbus TCP/RTU (マスターおよびスレーブ)、PROFINET (オプション)、EtherNet/IP (オプション) | |
| プログラミング環境 | TMflow、フローチャートベース | |
| 認証 | CE、SEMI S2（オプション） | |
| AI とビジョン*（1） | ||
| AI機能 | 分類、オブジェクト検出、セグメンテーション、異常検出、AI OCR | |
| 応用 | 位置決め、1D/2Dバーコード読み取り、OCR、欠陥検出、計測、組立検査 | |
| 位置決め精度 | 2D位置決め：0.1mm*（2） | |
| アイ・イン・ハンド（内蔵） | 5M解像度のオートフォーカスカラーカメラ、作動距離100mm～∞ | |
| Eye to Hand (オプション) | 最大 2xGigE 2D カメラまたは 1xGigE 2D カメラ + 1x3D カメラ* をサポート(3) | |
| *(1)ビジョン非内蔵のロボットアームTM5X-700、TM5X-900もございます。 *(2)この表のデータは TM 研究所によって測定され、作動距離は 100mm です。実際のアプリケーションでは、精度の変化に影響を与える現場の周囲光源、オブジェクトの特性、ビジョンプログラミング方法などの要因により、関連する値が異なる場合があることに注意してください。 *(3）TM Robot 対応カメラ機種については、TM Plug & Play の公式サイトをご確認ください。 | ||
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